News – VER-MEC

Laser Fibra con efficienza 5.0

Sat, 22 Mar 2025 17:19:12 +0000

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Il 2025 inizia con una grande novità per nostro reparto di taglio lamiere grazie al nuovo Laser Fibra CUTLITE PENTA FAST da 8000W.

Nel pieno rispetto della rivoluzione Industria 5.0, l’ammodernamento della nostra linea di taglio laser dalla obsoleta tecnologia CO2 alla tecnologia Fibra permette un importante efficientamento sia in termini di capacità di taglio sia in termini di consumi energetici. Con la nuova linea di taglio fibra da 8Kw possiamo realizzare tagli precisi, veloci con un risparmio energetico del 50% rispetto il precedente sistema di taglio.

Il tutto accompagnato da un nuovo magazzino di gestione lamiere automatico con 15 cassetti dedicati alle lamiere vergini e 3 cassetti per lo scarico dei fogli tagliati.

Principali caratteristiche:

Campo di lavoro 3000 x 1500 mm
Spessore massimi di taglio del Ferro 20mm
Spessore massimi di taglio dell’alluminio 10mm
Spessore massimi di taglio del INOX 10mm
Cambio ugelli automatico
Taglio a Ossigeno, Azoto, Aria, Gas Mix

Rinnovate le certificazioni qualità

Mon, 13 Nov 2023 21:25:49 +0000

Anche per il triennio 2023 – 2026 la VER-MEC riconferma gli standard di qualità che da sempre caratterizzano l’azienda grazie al rinnovo delle certificazioni di sistema UNI EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 rilasciate da TÜV SUD.

Si tratta di un’occasione per ricordare l’impegno quotidiano espresso da tutto l’organico aziendale al fine di garantire la massima soddisfazione dei nostri Clienti.

La VER-MEC si impegna costantemente per offrire prodotti di qualità, servizi di eccellenza e processi di lavoro efficienti.

È possibile scaricare la copia aggiornata dei nuovi certificati nella pagina: https://www.vermec.it/qualita

Nuovo centro di lavoro DNM 6700

Sun, 15 Jan 2023 09:22:07 +0000

Il 2023 ha portato grandi novità per il reparto costruzione e manutenzione stampi. È stato installato e avviato un nuovo centro di lavoro 3 assi DN Solutions DNM 6700 dotato di Controllo Heidenhain TNC620.

Questo centro di lavoro verticale esprime una delle migliori soluzioni per la lavorazione di acciai per stampi anche temprati.

Anche questo centro di lavoro è stato interconnesso al sistema logistico di fabbrica Industria 4.0, in operatività dal 2019 presso VER-MEC, permettendo così un puntuale monitoraggio dell’avanzamento delle commesse di Costruzione Stampi, congiuntamente a una postazione dedicata di programmazione VISI® CAM.

Principali caratteristiche:

Tavola di lavoro 1300×670 mm
Carico massimo tavola 1300 kg
Mandrino da 12.000 rpm ISO 40
ATC cambio utensile automatico a 40 posizione
Lubrifica ad alta pressione attraverso il mandrino a 30bar
Sonda di presetting e misurazione utensile Heidenhain

Progetto Mobilità Garantita

Tue, 08 Nov 2022 20:53:54 +0000

La VER-MEC è contenta e orgogliosa di aver aderito al progetto MOBILITA’ GARANTITA dell’associazione Educazione e Assistenza di Beinasco in collaborazione con PMG Italia al fine di aiutare la comunità locale con un mezzo al servizio delle persone svantaggiate. Questo mezzo donato alla Città di Beinasco permetterà spostamenti assistiti e gratuiti per anziani e persone con ridotta mobilità che ne avessero bisogno.

Con l’occasione si ringrazia l’Associazione Educazione e Assistenza di Beinasco e PMG Italia per la bella iniziativa.

#insiemepossiamo

Un filo diretto… con il passato

Mon, 04 Apr 2022 10:44:51 +0000

Per tagli precisi, netti ed affidabili, dopo anni di onorato servizio, le due elettroerosioni a filo EDM Fanuc W2 e W3 sono state sostituite con due moderne, innovative e prestanti Fanuc ROBOCUT α-C600iC.

E’ stata quindi rinnovata la fiducia trentennale con la Fanuc, leader Giapponese del settore, acquistando due macchine di ultimissima generazione, che presentano corse molto ampie (600 x 400mm) e permettono così di montare in macchina particolari con importanti dimensioni (1050 × 820 × h300mm).

Il nuovo controllo FANUC 31i-WB facile e intuitivo è stato interconnesso mediante Industry 4.0 al sistema gestionale di fabbrica così da poter monitorare in tempo reale l’avanzamento della produzione e offrire risposte tempestive alla clientela.

Inoltre, un elemento di elevata importanza, è ricoperto dall’efficienza energetica delle nuove EDM Fanuc che grazie ai moderni motori, amplificatori, generatori e pompe di ultima generazione riescono a contenere al massimo i consumi offrendo una gestione energetica intelligente e monitorabile.

Verso un futuro più GREEN

Wed, 20 Oct 2021 15:03:56 +0000

Ultimata l’installazione e l’attivazione del sistema di autoproduzione di energia elettrica mediante pannelli fotovoltaici.

Il nuovo impianto ha una potenza di 160 kWp e ha l’obiettivo di coprire parte del fabbisogno energetico dell’azienda nelle fasce diurne.

L’intervento è stato realizzato grazie al contributo del Programma Operativo Regionale Piemonte FERS 2014/2020 “Bando efficienza energetica e fonti rinnovabili nelle imprese”.

Caratteristiche del contributo:

Linea di intervento	Linea 2 – Interv.install. Impianti
Spesa ammessa	€ 135.000,00

ESL 20%	€ 27.000,00
Quota regionale	€ 86.400,00
Quota bancaria	€ 21.600,00

ESL 8,052%	€ 8.696,29 (per il finanziamento)

Due alimentatori presse al posto di uno

Mon, 28 Jun 2021 08:36:18 +0000

Grazie a una collaborazione con l’azienda Servopresse, che da oltre 50 anni realizza linee di svolgitura e spianatura lamiera, è stato possibile sostituire un alimentatore presse dedicato alla sola svolgitura nastri per la pressa meccanica da 400Ton, con 2 linee compatte al servizio di due presse (rispettivamente la 400Ton e la 250Ton).

Tale soluzione è stata possibile grazie a una ricerca e sviluppo delle due nuove linee customizzata in base alle esigenze e agli spazi della VER-MEC.Il fornitore Servopresse è riuscito così a rendere fruibile lo spazio interposto tra le due presse senza richiedere importanti (e difficilmente realizzabili) spostamenti dei macchinari per lo stampaggio.

Le due nuove linee inoltre, grazie all’ausilio di moderni azionamenti elettronici e pompe ad alta pressione hanno performance ben superiori al precedente macchinario, nonostante le dimensioni compatte, permettendo così di svolgere e alimentare le due presse rispettivamente con lamiere fino a 800mm di larghezza e 6mm di spessore.

L’attrezzeria 4.0

Mon, 25 Nov 2019 15:44:21 +0000

Anche nel 2019 continua l’evoluzione tecnologica aziendale.

Dopo l’implementazione nel 2018 di un nuovo sistema logistico di fabbrica per il reparto produttivo, da poche settimane è stato ultimato l’avvio e la formazione del personale all’utilizzo di un nuovo sistema gestionale dedicato al reparto Costruzione Stampi.

Si tratta del sistema WorkPLAN® del gruppo Hexagon, programma ERP in grado di gestire tutto il processo produttivo dell’Attrezzeria VER-MEC dalla preventivazione alla realizzazione dello stampo. WorkPLAN permette di avere sotto controllo i costi, i tempi di realizzazione, la disponibilità dei materiali (magazzino), di raccogliere le ore in officina, di progettazione e di metrologia.

Mediante il tool QuickMonitor® è inoltre possibile monitorare in RealTime l’avanzamento delle lavorazioni sui macchinari anche in modalità non presidiata oltre a raccogliere informazioni e statistiche su eventuali fermi macchina, manutenzioni ordinarie e straordinarie o problemi di qualità.

Grazie all’ausilio di WorkPLAN la VER-MEC punta a migliorare la propria efficienza anche per ciò che concerne la realizzazione degli stampi per garantire migliori tempi di risposta ai propri Clienti ed essere più competitivi in un mercato sempre più difficile.

Da Selca ad Heidenhain

Sun, 02 Jun 2019 10:00:39 +0000

Maggior qualità ed efficienza per il reparto Costruzione Stampi grazie al nuovo centro di fresatura a 3 assi CNC HARTFORD HCMC2082 dotato di Controllo Heidenhain TNC620. Un importante passo avanti per l’attrezzeria VER-MEC grazie al controllo di ultima generazione accompagnato da postazione dedicata di programmazione VISI® CAM.

Principali caratteristiche:

Tavola di lavoro 2150×820 mm
Carico massimo tavola 2600 kg
Mandrino da 6000 rpm BT50
ATC cambio utensile automatico a 24 posizione
Lubrifica ad alta pressione attraverso il mandrino a 30bar
Sonda di presetting e misurazione utensile Renishaw

Nuova pressa meccanica Omera da 400T

Sat, 31 Mar 2018 16:00:51 +0000

Il parco macchine dedicate allo stampaggio progressivo della lamiera si amplia con l’inserimento di una nuova pressa meccanica da 400T.

La nuova pressa meccanica Omera a doppio montante con forza nominale da 400 Tonnellate verrà adibita principalmente a stampaggi progressivi.

Dimensioni piano tavola: 2.500 x 1.500 mm
Energia a 30rpm: 28.000 J
Velocità di lavoro: 15 – 45 rpm
Freno-frizione Ortlinghaus
Tecnologia di rallentamento Omera “Soft-Blanking”
Connessa al sistema logistico Industry 4.0 mediante “Sme-UP MES provider”